潞安化工余吾煤業改進硫化器水包打壓方式

　　近期，潞安化工余吾煤業公司針對硫化器水包打壓方式進行了技術改造，保證了水包加壓板打壓完成后，能夠直觀的發現水包加壓板泄壓情況并及時進行補壓。

　　該公司皮帶二隊在北翼主皮帶進行硫化接頭檢修作業時，發現水包加壓板泄壓，造成硫化口大面積起泡，容易造成抽繩現象發生，導致硫化接頭質量不合格。

　　該隊組織技術人員進行現場調研后，針對水包打壓方式進行了技術改造，在硫化器的水包加壓板注水口處單獨加裝壓力表與單向閥一體裝置，保證水包加壓板初次打壓完成后，能夠直觀的發現水包加壓板泄壓情況。

　　“此前的水包加壓板打壓方式，整套硫化器材需要三塊水包加壓板，一臺打壓泵控制三塊水包加壓板，操作時逐一對水包加壓板進行注水打壓，且只能從打壓泵上觀測水包壓力，操作比較頻繁。我們通過改造，制作了集成導通閥，一個口為打壓進水口，剩余四個為水包注水口，連接截止閥，將壓力表焊接在三通上，實現了一臺打壓泵同時控制三個水包加壓板，注水加壓時間明顯減少。”該公司皮帶二隊技術副隊長郭淑斌說道。

　　硫化器水包打壓方式技術改造之后，和以前的水包打壓方式相比，該套裝置節省了1/2的加壓時間，可以隨時觀測硫化過程中的水包內壓力變化情況，避免了重復接管的作業流程，使用狀況良好。

　　李春林 程旭 王楊