潞安化工余吾煤業改進鉆場放水模式 提升抽采效率

　　中原新聞網長治訊（杜軍 武越）潞安化工余吾煤業公司瓦斯治理研究中心立足本職，從瓦斯鉆場的放水模式進行技術創新，延長了瓦斯放水器使用壽命的同時，提高了抽采效率。

　　科技創新是高質量發展的核心動力。據了解該公司井下推廣應用的定向多分支長鉆孔預抽技術，具有施工距離長、軌跡可控、穿巖層施工等特點。瓦斯治理研究中心根據長期的數據考察發現，主孔穿頂底板巖層施工，巖層內裂隙水大，加之孔內分支孔多鉆孔深、鉆孔軌跡上下幅度變化大，鉆孔抽采期間常常出現抽采管路積水較多、放水器水堵、觀測數據不準確等問題。

　　針對S5207工作面傾向呈現“中間高、兩巷低”的地質條件，順層鉆孔施工后工作面中部留有30-50m空白區。為填補工作面中部抽采空白區保證抽采達標，瓦斯治理研究中心利用澳鉆對S5207工作面中部空白帶進行補孔預抽，先后在巷道5個鉆場內組織施工頂底板梳狀分支鉆孔。

　　圍繞該公司“1341鉆孔精準管理模式”中“鉆到位、孔封嚴、水放盡、氣不漏、管不堵”的技術要求，瓦斯治理研究中心對鉆場內多級分支鉆孔放水、并網方式進行了改造，提出了“多通式氣水分離箱＋旁通測量”的放水、并網工藝。在鉆場內抽采管進入支管前安裝多通式氣水分離箱，在匯流管上方增設孔板旁通。

　　“結合精益思想指導下的‘算賬’文化，我們用廢舊鋼板制制作了多通式氣水分離箱箱體留有多個抽采孔、泄壓孔、放水孔，能實現多孔連接，一次性蓄水0.2m³，通過連接自動放水器，其間歇性放水功能，可通過排渣口定期清理管路積渣。”該公司瓦斯治理研究中心主任李云介紹。

　　在具體實踐過程中，分離箱的提前安裝減少了原先放水量大、自動放水器放水頻率高、水堵停止放水問題，延長了自動放水器的使用壽命，實現了持續高效放水。同時，進入主管路的水渣量減少降低了抽采系統的負壓損失。“原先每班放水需多次疏通自動放水器，鉆孔抽采濃度得不到保障。應用后，每小班只需對氣水分離箱手動放水1次，自動放水器未出現因鉆孔水堵而出現失效情況，鉆場抽采純量由0.27m³/min提升至0.83m³/min。”該公司現場施工隊組工作人員介紹。

　　并網工藝的實行，則減少了匯流管水大引起的觀測誤差，使抽采數據觀測更加精準。目前，該并網放水模式已在S5207膠順6個鉆場內全部應用，經過為期2個月的數據觀測，S5207膠順分支鉆孔鉆場內平均瓦斯濃度維持在51%以上最高達到85%，抽采數據穩定，實現了高效持續抽采，為S5207工作面中部空白區瓦斯治理和抽采達標工作提供了技術保障。

　　“創新沒有止境。黨的二十大報告指出‘堅持創新在我國現代化建設全局中的核心地位’我們瓦斯治理研究中心將圍繞國有企業高質量發展目標，持續挖掘瓦斯治理潛力、推進技術創新，向瓦斯治理要生產力，不斷推進瓦斯治理模式轉變，早日實現高瓦斯礦井低瓦斯開采。”在下一步的目標任務中，李云這樣說道。