中原新聞網長治訊(黃廉清 馬步青)推行算賬文化以來,潞安化工余吾煤業公司不斷深化精益管理,集思廣益、攻堅克難,從點滴做起、從細節入手,找準運輸作業中降本增效關鍵點,改進單軌吊軌道安裝工藝,在精打細算中不斷實現內部成本再降低。
目前,該公司井下采區輔助運輸主要依靠單軌吊機車運輸,運輸線路長,目前井下單軌吊軌道約45000米,每年安裝單軌吊軌道約12000米,但在單軌吊軌道安裝過程中,作業連續性較差,安裝效率較低。如何快速提高單軌吊軌道安裝效率,確保一次成型,是保障單軌吊機車安全運行的關鍵。
該公司運輸科與隊組技術人員經過研究,找到問題的關鍵點。首先,軌道懸吊錨桿的外露長度無法保證一致,導致軌道安裝后水平不一,往往需要調整吊鏈。其次,當前的安裝工藝為逐根安裝,軌道安裝連續性差,效率較低。
找準問題后,技術人員連續作業,改進了施工工藝。新工藝使用錨桿限位裝置,保證錨桿外露長度一致,實現了軌道懸吊錨桿的快速安裝,消除因錨桿外露長度不一而頻繁調整吊鏈,進而調整軌道高度的不必要環節。同時,制作單軌吊軌道模型,在軌道安裝過程中,先使用軌道模型集中打設單軌吊吊點,再逐個吊掛軌道,保證同一工序的連續作業,有效提高工作效率。
采用此工藝后,作業人員平均每班可多安裝軌道2根,達到每班安裝7根軌道的成果,提高了20%的工作效率,同時大大降低了錨桿損耗率。該科在弘揚“算賬文化”中做實了精益管理,正在源源不斷地釋放出效益潛能。